Plieninės konteinerinės namų konstrukcijos sutaupo tikrų pinigų, nes jos gaminamos naudojant standartinius gamybos procesus ir geriau suplanuojant logistiką. Pastatai statomi iš tų pačių gamykloje pagamintų plieninių detalių, tokių kaip kampiniai litančiai, sienų dalys ir sujungimo elementai. Toks požiūris reiškia, kad nereikia specialių individualių darbų, statybos trukmė sutrumpėja, o pirkimų valdymas tampa paprastesnis. Kai įmonės gamina daug šių modulinių komponentų, jie sutaupo apie 15–20 procentų medžiagų kainų vienam moduliui. Didelės plieno partijos taip pat leidžia gauti apie 12–18 procentų nuolaidą nuo įprastų kainų. Atliekų kiekis išlieka ganėtinai žemas – bendrai mažiau nei 5 procentai. Sandėliavimo išlaidos sumažėja apie 30 procentų, palyginti su individualiai statomais projektas, kadangi mažiau medžiagų laukia naudojimo eilės. Darbininkai taip pat laikui bėgant tampa greitesni renkant modulius. Tyrimai parodo, kad kartojantis surinkimo veiklai statybos trukmė gali sutrumpėti beveik ketvirtadaliu.
Atskiriamų konteinerių namų statybos pasikartojantis pobūdis užtikrina nuoseklią kokybės kontrolę, greitesnį darbuotojų mokymą ir prognozuojamą grafiką – visa tai yra būtina laikytis biudžeto ir terminų. Kadangi kiekvienas vienetas turi tą pačią struktūrinę DNR, gamintojai išvengia brangios projektavimo korekcijos ir inžinerinių pakeitimų, kurie dažni pastatant pastatus vietoje arba kurdinant vienetus pagal individualų projektą.
Sulankstomas dizainas keičia tai, kaip mes galvojame apie daiktų vežimą. Išardžius šias konstrukcines dalis ir sienas, jos užima tik apie 40 % tos vietos, kiek reikia tradicinėms modulinėms struktūroms. Tai reiškia, kad transporto įmonės kiekviename sunkvežimyje gali vežti maždaug 2,5 karto daugiau būsto elementų. Sujungus tai su protingesniais maršrutavimo sprendimais, vežimo išlaidos sumažėja nuo 35 % iki net 50 %. Statybos aikštyse tiesiog atkeliauja mažiau medžiagų ir reikia žymiai mažesnių vietų joms saugoti. Visoje logistikoje taupymas siekia aukštą 30 ar net 40 procentų ribą. Kas daro šią sistemą tokia efektyvia? Standartiniai pakraigai atlieka visus sunkius darbus vietoj brangių kranų. Dauguma rangovų praneša, kad montavimo metu jiems visai nereikia nuomotis kranų, todėl mobilizavimo išlaidos projektuose žymiai sumažėja.
Kai Kortenas (Corten) tampa į klimato įtaką, jis natūraliai stebi savo aukso rūdų slāni, tādēļ nav nepieciešamas papildus pārklājumi vai apstrāde. Īpašā sakausējums laika gaitā veido stabilu oksidu kārtu, kas, interesantākai, stiprējas, nevis vājinās, kad ietekmē lietus, mitrums vai pat sāļš gaisa no piekrastes. Tas padara Kortenu īpaši piemērotu lietošanai jūras tuvumā, rūpnīcās vai jebkur citur, kur gaisā ir daudz mitruma. Reālos testos parādījās, ka ēkas, būvētas no Kortena tērauda, saglabā aptuveni 94 % sākotnējās stiprības pat pēc daudzu gadu pārbaudījuma grūtās apstākļos. Ja pamats ir kvalitatīvs un ēkas apkārtnē ir nodrošināta pieļaujama drenēšana, mājas, būvētas no Kortena tērauda, bieži iztur ilāk par piecdesmit gadiem, nepievērņot lielu uzturēšanu, iespējams tikai vietumis pārkrāsojot krāsu, nevis pilnībā pārkrāsojot vai nomainot sekcijas.
Iš ASTM A588 klasės plieno pagaminti konteineriniai namai parodė nepaprastą atsparumą nelaimėms. Šis plienas atitinka Jungtinių Amerikos Valstijų medžiagų bandymo techninius reikalavimus ir suteikia šioms konstrukcijoms rimtus stiprumo pranašumus. Patikrinus sertifikuotus modelius, paaiškėjo, kad jie gali išlaikyti vėjus, pūstančius greičiu daugiau nei 150 mylių per valandą, taip pat žemės drebėjimus, pasiekiančius iki 7,0 balų pagal Richterio skalę. Paslaptis slypi tvirtuose kampuose esančiuose stulpeliuose ir sustiprintuose skersiniuose elementuose, kurie viską laiko vienoje vientisoje struktūroje. Trečiųjų šalių atlikti tyrimai taip pat parodė kažką įspūdingo – šie konteineriai išlaikė iki 58 000 svarų svorio apkrovą, kai buvo statomi vienas ant kito, t. y. aštuonis kartus didesnę nei standartinės medinės konstrukcijos paprastai gali išlaikyti, neparodydami jokių lenkimosi ar lūžimo požymių. Be to, kadangi naudojamos veržlių jungtys, o ne suvirinimas, pastatai lieka sandariai uždaryti perkeliama iš vienos vietos į kitą, užtikrindami gyventojų saugumą ir išlaikydami visas savo struktūrines charakteristikas nekintančias per kelis perkėlimus.
Fabrikas galutinis komponentai pristatytas jau prijungti, izoliuoti ir gatavi mechaniniam savienikai—eliminuojant meteorologinės opėkios, teritorijos galutinis apdaila ir kvalifikovanos darbo trūkumas. Branšos standartai patvirtina pilną teritorijos montavimą 120 darbo valandų, pašleisinant operacinę gatovę kritiškai laiko savybės įgyvendinimams, kaip katastrofų reliefų taborės, remotų darbininkų būstės, ar pop-up medicinos objektai.
Patentuota bolt-together sistema įgalina pilnai demontavimą ir relokaciją be weld cutting, strukcinės modifikacijos, ar komponentų degradacijos. Field data from Southeast Asia—including mining camps and seasonal tourism infrastructure—confirms:
Šis pakartotinis naudojimas transformuoja kapitalines išlaidas į strateginį ilgalaikį turtą – ypač vertingą pramonei, kuriai reikalinga lanksti, laikina arba besikeičianti vietovės infrastruktūra.
