Çelik konteyner evler, standart üretim süreçleri ve daha iyi lojistik planlaması kullanılarak yapıldığından gerçek anlamda para tasarrufu sağlar. Binalar, köşe dökümleri, duvar bölümleri ve bağlantı parçaları gibi aynı fabrika yapımı çelik parçalardan inşa edilir. Bu yaklaşım, özel tasarım işlerine gerek kalmamasını, inşaat sürelerinin hızlandırılmasını ve satın alınması gereken malzemelerin yönetilmesini kolaylaştırır. Şirketler bu modüler bileşenlerden büyük miktarlarda ürettiğinde, birim başı malzeme maliyetlerinde yaklaşık %15 ila %20 oranında tasarruf eder. Ayrıca büyük miktarlarda çelik satın alarak normal fiyatların yaklaşık %12 ila %18 altında fiyatlara erişir. Toplam atık oranı genel olarak %5'in altında kalır. Kullanılmayı bekleyen malzeme miktarının azalması nedeniyle depolama maliyetleri, özel projelere kıyasla yaklaşık %30 düşer. Zamanla işçiler modülleri bir araya getirmede daha da hızlı hale gelir. Yapılan araştırmalar, tekrarlanan montajın inşaat süresini neredeyüz çeyreğine kadar kısaltabileceğini göstermektedir.
Sökülebilir konteyner ev inşasının tekrarlayıcı yapısı, tutarlı kalite kontrolüne, daha hızlı eğitime ve tahmin edilebilir programlamaya olanak tanır; bu da bütçe ve zaman çizelgesine uyum açısından kritiktir. Her birim aynı yapısal DNA'ya sahip olduğundan, üreticiler şantiyede yapılan veya tekil modüler projelerde yaygın olan maliyetli tasarım değişikliklerinden ve mühendislik yeniden işlerinden kaçınır.
Katlanabilir tasarım, eşyaları taşımakla ilgili düşüncelerimizi değiştiriyor. Parçalara ayrıldığında, bu yapısal parçalar ve duvarlar geleneksel modüler birimlerin ihtiyaç duyduğu alanın sadece yaklaşık %40'ını kaplar. Bu, taşıma şirketlerinin her kamyona yaklaşık 2,5 kat daha fazla ev parçası sığdırabileceği anlamına gelir. Bunu daha akıllı rotalama stratejileriyle birleştirin ve sevkiyat maliyetleri %35 ile hatta belki %50 arasında düşer. İnşaat sahalarında, gelen malzeme miktarı basitçe azalır ve malzemelerin depolanması için gereken alan çok daha küçüktür. Lojistik açısından yapılan tasarruflar genel olarak yüksek %30'ların ve %40'ların arasındadır. Bu sistemin çok iyi çalışmasını sağlayan şey nedir? Pahalı vinçler yerine standart forkliftler tüm ağır kaldırma işlemlerini üstlenir. Çoğu müteahhit, montaj sırasında hiç vinç kiralamaya ihtiyaç duymadıklarını bildiriyor ki bu da çoğu proje boyunca harekete geçirme maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
Korten çeliğe hava koşulları etki ettiğinde doğal olarak ek kaplama veya işlemlere gerek kalmadan kendi koruyucu pas tabakasını oluşturur. Özel alaşım zamanla durağan bir oksit kaplaması oluşturur ve özellikle ilginç olanı, bu katman yağmur, nem veya hatta sahil bölgelerindeki tuzlu havaya maruz kaldıkça zayıflamak yerine daha da kuvvetlenir. Bu durum, Korten çeliği okyanus yakınındaki bölgeler, fabrikalar veya nem oranı yüksek olan her yer için özellikle uygun hale getirir. Gerçek dünya testleri, zorlu koşullarda birçok yıl geçtikten sonra bile Korten çelikle yapılan binaların orijinal dayanıklılıklarının yaklaşık %94'ünü koruduğunu göstermiştir. Temel işler sağlam yapılmışsa ve arazide drenaj konusuna bir miktar özen gösterilmişse, Korten ile inşa edilen evler genellikle sadece burada biraz boyama, şurada biraz dokunuş yapılması dışında büyük ölçüde bakım gerektirmeden elliyi aşkın yıl boyunca sorunsuz kullanılabilir.
ASTM A588 kalite çelikten yapılan konteyner evler, felaslara karşı olağanüstü direnç göstermiştir. Bu özel çelik türü, Amerikan Malzeme Testleri Topluluğu (ASTM) tarafından belirlenen spesifikasyonlara uygun olup, bu yapılara önemli mukavemet avantajları kazandırır. Sertifikalı modeller, saatte 150 milin üzerinde esen rüzgarlara ve hatta Richter ölçeğine göre büyüklük 7.0'a kadar olan depremlere dayanabilmektedir. Sırrı, her şeyi bir arada tutan sağlam köşe dikmeleri ve takviyeli enine elemanlarda yatmaktadır. Üçüncü taraf testleri ayrıca oldukça etkileyici bir şey ortaya koymuştur: bu konteynler, standart ahşap çerçevelerin genellikle karşılayabildiğinin sekiz katı olan 58.000 pound'a varan istif yüklerini bile bükülmeden veya kırılmadan desteklediklerini göstermiştir. Ayrıca, kaynaklı bağlantılar yerine cıvatalı bağlantılar kullanıldığından, bu binalar bir yerden başka bir yere taşındığında da sızmaz durumda kalır ve birden fazla taşınma boyunca yapısal performans özelliklerini korurken kullanıcıların güvenliğini de sağlar.
Fabrikada son halini alan bileşenler, önceden kablolanmış, önceden yalıtılmış ve hızlı mekanik bağlantıya hazır olarak teslim edilir; böylece hava koşullarına bağlı gecikmeler, saha içinde bitirme işlemleri ve uzman işçilik darboğazları ortadan kalkar. Sektör kıyaslamaları, afet yardım kampları, uzak bölgelerde çalışan işgücü konaklamaları veya geçici tıbbi tesisler gibi zamanın kritik olduğu uygulamalarda faaliyete geçişin 120 saatte tamamlandığını doğrular.
Patentli cıvatalı birleştirme sistemi, kaynak kesme, yapısal değişiklik veya bileşen bozulması olmadan tam söküm ve yeniden yerleştirmeye imkan tanır. Güneydoğu Asya'dan elde edilen saha verileri—including maden kampları ve mevsimsel turizm altyapısı—şunu doğrular:
Bu yeniden kullanılabilirlik, sermaye harcamalarını esnek, geçici veya döner alan altyapısı gerektiren sektörler için özellikle değerli olan stratejik, uzun vadeli bir varlığa dönüştürür.
EN
