Подход к строительству из готовых блоков значительно отличается от традиционных методов возведения зданий, поскольку предполагает использование производственных цехов, а не строительных площадок. По данным недавних отчетов за 2024 год, посвященных рынку жилья, люди, выбирающие дома заводского изготовления, как правило, тратят на 10–25 % меньше, чем те, кто строится традиционным способом. Основные сокращения расходов связаны с закупкой материалов оптом и отсутствием простоев из-за погодных условий, которые часто возникают при традиционном строительстве. В традиционном строительстве до сих пор сохраняется старый подход, при котором каждая последующая бригада вынуждена ждать завершения работ предыдущей, а при модульном строительстве все процессы происходят одновременно. Фундамент заливается в тот момент, когда модули возводятся буквально по соседству, что в большинстве случаев сокращает общее время реализации проекта примерно вдвое.
Стоимость домов заводского изготовления определяется тремя основными факторами:
Технологии точной резки в заводских условиях обеспечивают уровень использования материалов 95–98% по сравнению с 70–85% на традиционных строительных площадках. Это оптимизация сокращает отходы пиломатериалов примерно на 1,2 тонны на дом площадью 2000 кв. футов, непосредственно снижая затраты на приобретение материалов и минимизируя воздействие на окружающую среду.
Когда строительство происходит вне непосредственной строительной площадки, многие сложные задачи перемещаются в заводские цеха, где всё работает более слаженно. Стандартные процессы и машины выполняют большую часть работы, на которую обычно требовались дорогостоящие квалифицированные рабочие. По данным недавних исследований 2024 года, сборка компонентов на заводах требует примерно на 40% меньше квалифицированных кадров по сравнению с обычными строительными площадками. Ранее требовавшие высокой квалификации ручные операции, такие как сварка труб или монтаж каркасов, теперь выполняются машинами вместо людей. Подрядчики могут направлять лучших специалистов на площадку для выполнения важных координационных задач, при этом полагаясь на заранее изготовленные элементы для всей сложной установочной работы, которая обычно занимает много времени и профессиональных навыков.
Анализ чисел, полученных при использовании различных методов строительства, показывает интересную особенность prefab-технологий. Они позволяют сократить общие трудозатраты примерно на 30–50% по сравнению со стандартными строительными методами. Наибольшая разница наблюдается в сложных электромонтажных и механических работах, которые обычно занимают много времени на строительной площадке. Если компоненты поставляются предварительно собранными, рабочие тратят на 60% меньше времени на монтаж всех элементров. Еще одно важное преимущество заводских работ — отсутствие простоев из-за плохой погоды и необходимости оплачивать дорогостоящие сверхурочные работы, что существенно сокращает бюджет, выделяемый компаниями на традиционное строительство.
При строительстве компонентов вне площадки вместо строительства на месте, сроки реализации проекта могут быть сокращены на 30–50% согласно исследованию McKinsey за 2023 год. Стоимость строительства домов посредством предварительной сборки снижается, поскольку фабрики изготавливают детали с большей точностью, а также позволяют проводить несколько процессов одновременно, а не последовательно. В традиционном строительстве дома часто теряют около 20% рабочего времени из-за перерывов, вызванных плохой погодой, или необходимости исправлять ошибки на более поздних этапах. Модульные строительные площадки продолжают работать независимо от погодных условий, так как они не зависят от внешней среды. Это особенно важно в регионах, где ежегодно существует лишь короткое время для реального строительства. При этом экономия средств не является чисто теоретической. Застройщики сообщают, что экономят от 8 000 до 12 000 долларов США на накладных расходах за каждый месяц, сэкономленный только на этапе фундаментных работ, при использовании этого метода.
Время, необходимое для заселения зданий, влияет на денежные потоки в различных отраслях. Для многоквартирного жилья застройщики, использующие предварительно собранные модули, могут заселить жильцов на 4–6 месяцев раньше по сравнению с традиционными методами строительства. Это позволяет каждой квартире приносить дополнительно от 18 000 до 26 000 долларов США в год, согласно исследованию Dodge Data & Analytics за прошлый год. В случае коммерческой недвижимости магазины, применяющие объемные модули, наблюдают рост чистого операционного дохода примерно на 22%, поскольку они могут начать получать арендную плату намного раньше. Это дает им реальное преимущество на конкурентных рынках, где выход первым часто означает возможность получить более высокие арендные ставки и привлечь надежных арендаторов еще до начала строительства у конкурентов.
Согласно последним анализам, сборное строительство обеспечивает на 18–22% более высокую рентабельность инвестиций в течение 10 лет по сравнению с традиционными методами (McGraw-Hill Construction, 2023). Это связано со стандартизированным производством, которое сокращает отходы материалов на 30–40% и уменьшает затраты на переделку на 65% — преимущества, редко учитываемые в традиционных моделях стоимости.
Хотя стоимость модульных проектов на 12–15% выше на начальном этапе, данные о жизненном цикле доказывают, что в течение 15 лет достигается экономия в размере 25–35% в сфере энергоэффективности, технического обслуживания и ремонта (DOE Building Technologies Office, 2024). Это несоответствие сохраняется, поскольку 68% застройщиков по-прежнему отдают приоритет краткосрочным бюджетам, а не долгосрочной экономии эксплуатационных расходов.
Критики утверждают, что текущие расчеты ROI недооценивают задержки из-за погодных условий (в среднем ежегодно теряется 23 рабочих дня) и нехватку квалифицированной рабочей силы (дефицит мастеров составляет 42%). Вместе с тем, гибридные модели, сочетающие предварительно изготовленные компоненты с индивидуальной настройкой на месте, снижают эти риски — модульные больницы достигли 91% соответствия бюджету по сравнению с 63% в традиционном строительстве (Институт инноваций в области сборного строительства, 2023).
Гибридная модель строительства предполагает распределение работ между заводскими условиями и непосредственно строительными площадками. Большинство подрядчиков отмечают, что перемещение около 70% сложных задач в заводские цеха позволяет сократить потребность в труднодоступных специалистах, не снижая качества строительства. Такой подход особенно эффективен при нехватке рабочей силы или ухудшении погодных условий на строительной площадке. Весь процесс становится гораздо предсказуемее, что позволяет проектам оставаться в рамках бюджета и завершаться ближе к установленным срокам, чем это обычно возможно при традиционных методах.
При использовании модульных методов строительства застройщики могут просто скопировать и вставить один и тот же проект жилищной единицы из одного места в другое. Такое повторение снижает затраты на последующие проекты примерно на 15–30%, поскольку уже известно, что работает лучше всего, и можно закупать материалы в больших объемах. Подход со стандартизированными компонентами также означает меньшее количество неиспользованных отходов, что снижает общую стоимость сборных домов без ущерба для их прочности. Мы наблюдаем, что это хорошо работает в городах, где требуются быстрые решения для развития инфраструктуры, или в регионах, пострадавших от бедствий, где необходимо быстро построить сотни одинаковых домов.
По данным исследований 2024 года, касающихся тенденций в коммерческом кредитовании, около двух третей кредиторов в сфере строительства начали отдавать предпочтение модульным методам строительства, а не традиционным подходам. Модульное строительство сокращает сроки реализации проектов примерно вдвое — от момента получения разрешений до заселения людей. Это означает меньшие расходы на временное финансирование в период ожидания завершения строительства, а также более быстрое получение дохода. Для отраслей, таких как больницы и школы, это имеет большое значение, поскольку задержки могут стоить им значительных средств. Подумайте, что происходит, когда новая больница не готова вовремя или здание школы не открывается, когда ученикам нужны классы.
Дома заводского изготовления обычно стоят на 10–25 % меньше, чем традиционные дома, благодаря оптовым закупкам материалов и меньшему количеству задержек из-за погодных условий. Это приводит к значительной экономии на протяжении всего цикла проекта.
Посредством переноса работ в заводские условия модульное строительство требует на 40% меньше квалифицированной рабочей силы, сокращая общее количество рабочих часов на 30–50%, а также уменьшает время, затрачиваемое на сложные установки, такие как электромонтажные и механические работы.
Сокращение сроков строительства снижает процентные расходы в среднем на 19–28%, как показано в проектах модульного строительства, которые имеют более низкие общие затраты, связанные со сроками, по сравнению с традиционными методами.
Модульное строительство в целом обеспечивает на 18–22% более высокую рентабельность инвестиций за 10 лет по сравнению с традиционным строительством. Хотя критики обсуждают проблемы, связанные с задержками из-за погодных условий и нехваткой квалифицированной рабочей силы, многочисленные исследования показывают, что модульное строительство является высокоэффективным с точки зрения затрат в долгосрочной перспективе.
EN
