رویکرد ساخت پیشساخته کاملاً متفاوت از آنچه معمولاً در روشهای سنتی ساختوساز شاهد هستیم، است زیرا این روش متکی به مراکز تولید مبتنی بر کارخانه است نه کارگاه ساخت. بر اساس گزارشهای اخیر منتشر شده در سال 2024 درباره بازار مسکن، افرادی که خانههای پیشساخته را انتخاب میکنند، عموماً حدود 10 تا 25 درصد کمتر از افرادی که به روش معمولی ساخت میکنند، هزینه میپردازند. صرفهجویی عمدتاً از خرید عمده مواد و همچنین جلوگیری از وقفههای ناشی از شرایط جوی که بسیاری از پروژههای ساخت را تحت تأثیر قرار میدهد، حاصل میشود. ساخت سنتی هنوز هم به این روش قدیمی ادامه میدهد که هر یک از مشاغل ساخت باید منتظر پایان کار از پیش از خود بماند، اما در روش پیشساخته همه چیز همزمان انجام میشود. در بیشتر موارد، زمان کلی پروژه بهطور تقریبی نصف میشود در حالی که فونداسیونها ریخته میشوند و ماژولها در کنار هم ساخته میشوند.
سه عامل اصلی باعث تغییرات قیمت خانههای پیشساخته میشوند:
فناوریهای برش دقیق در محیطهای کارخانهای به نرخ استفاده از مواد 95 تا 98 درصدی میرسند در حالی که این میزان در سایتهای سنتی 70 تا 85 درصد است. این بهینهسازی باعث کاهش 1.2 تنی از ضایعات چوب در هر خانه 2000 فوت مربعی میشود و به طور مستقیم هزینههای خرید مواد را کاهش داده و تأثیر زیستمحیطی را نیز کم میکند.
هنگامی که ساخت و ساز دور از محل واقعی انجام میشود، بسیاری از آن شغلهای پیچیده به کارخانهها منتقل میشوند که در آنجا همه چیز روانتر پیش میرود. فرآیندها و ماشینهای استاندارد، بیشتر کاری را که قبلاً نیازمند کارگران ماهر و گرانقیمت بود، انجام میدهند. بر اساس یک تحقیق اخیر در سال ۲۰۲۴، مونتاژ قطعات در کارخانهها نیازمند حدود ۴۰ درصد کمتر کارگران ماهر نسبت به سایتهای ساخت و ساز معمولی است. کارهایی که قبلاً نیازمند مهارتهای دستی زیاد بودند، مانند جوشکاری لولهها یا نصب قابها، اکنون به جای انسان توسط ماشین انجام میشود. پیمانکاران میتوانند بهترین کارکنان خود را برای انجام کارهای هماهنگی مهم در محل سایت اعزام کنند و در عین حال برای انجام کارهای نصب پیچیدهای که معمولاً زمان و مهارت زیادی میطلبد، به قطعات پیشساخته متکی باشند.
بررسی اعداد حاصل از رویکردهای ترکیبی ساخت و ساز چیز جالبی درباره تکنیکهای پیشساخته را آشکار میکند. این تکنیکها معمولاً ساعات کار کلی را در مقایسه با روشهای ساخت و ساز استاندارد ۳۰ تا ۵۰ درصد کاهش میدهند. بزرگترین تفاوت را در واقع در آن قسمتهای دشوار الکتریکی و مکانیکی میبینیم که معمولاً زمان زیادی در محل ساخت و ساز صرف میکنند. زمانی که این قطعات از قبل مونتاژ شده باشند، کارگران حدود ۶۰ درصد زمان کمتری را صرف مونتاژ کلیه قطعات میکنند. یک مزیت دیگر برای کارخانهها؟ دیگر نیازی نیست منتظر گذر باران یا هوای بد بمانید یا با هزینههای اضافی کاری که میتواند بودجههای شرکتها را برای پروژههای ساخت و ساز سنتی به شدت تحت تأثیر قرار دهد، کنار آیید.
هنگامی که ساخت بخشهای یک پروژه بهجای محلی، در خارج از محل انجام شود، مطابق یافتههای مکینزی در سال 2023، زمانبندی پروژهها میتواند تا ۳۰ تا ۵۰ درصد کاهش یابد. خانههای پیشساخته به دلیل اینکه کارخانهها قطعات را با دقت بیشتری تولید میکنند و فرآیندهای مختلف بهصورت همزمان بهجای پیاپی انجام میشوند، هزینه کمتری دارند. خانههای ساختهشده بهروش سنتی اغلب حدود ۲۰ درصد از زمان کار خود را به دلیل وقفههای ناشی از بدی آبوهوای یا اصلاح اشتباهات بعدی از دست میدهند. اما در ساخت واحدهای ماژولار، به دلیل اینکه این کار تحت تأثیر شرایط جوی خارجی نیست، کار بدون وقفه ادامه مییابد. این تفاوت در مناطقی که فقط پنجره کوتاهی از زمان برای ساخت وجود دارد، بسیار اهمیت دارد. صرفهجویی در هزینهها هم تنها یک نظریه نیست. توسعهدهندگان املاک گزارش میدهند که تنها در مرحله پیریزی و به ازای هر ماهی که از زمان ساخت کم شود، بین هشت هزار تا دوازده هزار دلار از هزینههای ثابت صرفهجویی میشود.
زمان لازم برای اینکه افراد بتوانند وارد ساختمانها شوند، در حال تغییر دادن نحوه جریان پول در صنایع مختلف است. در مورد مسکن چندخانواری، توسعهدهندگانی که از ماژولهای پیشساخته استفاده میکنند، میتوانند 4 تا 6 ماه زودتر از روشهای سنتی ساخت، ساکنان را وارد واحدهای خود کنند. این موضوع به معنای کسب درآمد اضافی حدود 18 هزار تا 26 هزار دلاری در هر آپارتمان در سال است، مطابق تحقیقات سال گذشته Dodge Data & Analytics. در مورد املاک تجاری نیز، فروشگاههایی که از پیشساختهای حجمی استفاده میکنند، شاهد افزایش حدود 22 درصدی درآمد عملیاتی خالص خود هستند، چرا که میتوانند بسیار زودتر از رقبا شروع به دریافت اجاره کنند. این موضوع به آنها مزیت واقعی در بازارهای رقابتی میدهد که در آنها ورود اولیه اغلب به معنای امنیت نرخ اجاره بهتر و جذب مستأجران با کیفیت قبل از شروع عملیات ساخت توسط رقباست.
تحلیلهای اخیر نشان میدهند که ساختوساز پیشساخته در مقایسه با روشهای سنتی (McGraw-Hill Construction، 2023) در طول 10 سال 18 تا 22 درصد بازدهی سرمایه (ROI) بالاتری دارد. این موضوع ناشی از کاهش 30 تا 40 درصدی ضایعات مواد به دلیل تولید استاندارد شده و کاهش 65 درصدی هزینههای کارهای اصلاحی است—مزایایی که به ندرت در مدلهای سنتی هزینهیابی منعکس میشوند.
در حالی که پروژههای ماژولار 12 تا 15 درصد هزینهی اولیهی بیشتری دارند، دادههای عمرانی ثابت کردهاند که در طول 15 سال 25 تا 35 درصد صرفهجویی در کارایی انرژی، نگهداری و بازسازی ایجاد میشود (DOE Building Technologies Office، 2024). این تفاوت همچنان وجود دارد، زیرا 68 درصد از توسعهدهندگان هنوز بودجههای کوتاهمدت را نسبت به صرفهجوییهای عملیاتی بلندمدت اولویت میدهند.
منتقدان استدلال میکنند که محاسبات فعلی ROI، تاخیرهای ناشی از شرایط جوی (در متوسط ۲۳ روز از دست رفته در سال) و کمبود نیروی کار ماهر (شکاف ۴۲٪ در بین متخصصان صنعتی) را کمتر از حد واقعی در نظر میگیرند. با این حال، مدلهای هیبریدی که اجزای پیشساخته را با سفارشیسازی در محل ترکیب میکنند، این ریسکها را کاهش میدهند — بیمارستانهای ماژولار موفق به دستیابی به ۹۱٪ پایبندی به بودجه شدند، در حالی که این عدد در ساختهای سنتی ۶۳٪ بود (انجمن نوآوری پیشساخته، ۲۰۲۳).
مدل ساخت ترکیبی کار را بین محیط کارخانه و محل کار واقعی تقسیم میکند. بیشتر پیمانکاران دریافتهاند که انتقال حدود 70 درصد از کارهای پیچیده به کارخانهها به آنها کمک میکند تا نیاز به کارگران متخصص که یافتنشان دشوار است را کاهش دهند، بدون اینکه کیفیت ساخت کاهش یابد. این سیستم زمانی که کمبود کارگر یا شرایط جوی نامساعد در محل کار وجود دارد، بسیار مفید است. تمام فرآیند به میزان قابل توجهی قابل پیشبینیتر میشود، به این معنی که پروژهها تمایل دارند در چارچوب بودجه و نزدیک به زمانبندی تعیین شده به اتمام برسند، بیشتر از آنچه روشهای سنتی معمولاً دست مییابند.
هنگام استفاده از روشهای ساخت ماژولار، پیمانکاران میتوانند طراحی یک واحد مسکونی را از یک مکان به مکان دیگر تقریباً کپی و چسباندن کنند. این تکرار هزینههای پروژههای بعدی را به میزان ۱۵ تا ۳۰ درصد کاهش میدهد، چون قبلاً بهترین راهحلها شناسایی شدهاند و میتوان مواد اولیه را به صورت عمده خریداری کرد. رویکرد استفاده از قطعات استاندارد شده همچنین منجر به کاهش ضایعات میشود که این امر قیمت کلی خانههای پیشساخته را بدون کاهش استحکام آنها کمتر میکند. ما شاهد آن هستیم که این روش در شهرهایی که به راهحلهای توسعه سریع نیاز دارند یا مناطقی که دچار بلایای طبیعی شدهاند و نیاز به ساخت سریع صدها خانه مشابع هستند، بسیار خوب عمل میکند.
بر اساس تحقیقات اخیر در سال 2024 در مورد روندهای وام تجاری، حدود دو سوم از بانکهای پذیرنده ساختوساز شروع به ترجیح رویکردهای ساختمانی ماژولار به جای روشهای متداول ساختوساز کردهاند. ساختوساز ماژولار مدت زمان پروژهها را از زمانی که مجوزها صادر میشوند تا زمانی که افراد واقعاً ساکن میشوند تقریباً نصف میکند. این موضوع به این معنی است که هزینههای کمتری برای تأمین مالی موقت در دوره انتظار متحمل خواهید شد و همچنین درآمدها زودتر جریان پیدا میکنند. برای صنایعی مانند بیمارستانها و مدارس، این موضوع اهمیت زیادی دارد، چون تأخیر میتواند هزینههای زیادی را به آنها تحمیل کند. فکر کنید چه اتفاقی میافتد وقتی یک بیمارستان جدید به موقع آماده نباشد یا یک ساختمان مدرسه در زمانی که دانشآموزان به کلاسهای درسی نیاز دارند باز نشود.
خانههای پیشساخته معمولاً ۱۰ تا ۲۵ درصد ارزانتر از خانههای سنتی هزینه دارند، زیرا به دلیل خرید عمده مواد و تأخیرهای کمتر ناشی از شرایط جوی. این موضوع در طول عمر پروژه صرفهجویی قابل توجهی را به دنبال دارد.
با انتقال کار به محیط کارخانه، ساخت پیشساخته حدود 40 درصد کمتر کارگر ماهر را میطلبد و ساعات کاری را در مجموع 30 تا 50 درصد کاهش میدهد و همچنین زمان کمتری برای نصبهای پیچیده مانند سیمکشی و تنظیمات مکانیکی صرف میشود.
چرخههای ساخت کوتاهتر، متوسطاً 19 تا 28 درصد از هزینههای سود را کاهش میدهند، همانطور که در ساختهای پیشساخته مشاهده شده است که دارای هزینههای کل کمتر مرتبط با زمانبندی نسبت به روشهای سنتی هستند.
ساخت پیشساخته به طور کلی 18 تا 22 درصد بازگشت سرمایه بیشتری را طی 10 سال نسبت به ساختهای سنتی فراهم میکند. در حالی که منتقدان به چالشهایی مانند تاخیرهای ناشی از شرایط جوی و کمبود نیروی کار ماهر اشاره میکنند، بسیاری از تحلیلها نشان میدهند که ساخت پیشساخته در بلندمدت بسیار مقرون به صرفه است.