Főoldal > Hírek > Ipari hírek
A gyártott építési megközelítés meglehetősen eltér attól, amit általában a hagyományos építési gyakorlatban látunk, mivel gyári termelőközpontokra épít, nem pedig helyszíni munkára. Egyes 2024-es jelentések szerint azok az emberek, akik gyártott házakat választanak, általában 10-25 százalékkal kevesebbet költenek, mint akik hagyományos módon építkeznek. A megtakarítások főként a nagy mennyiségben vásárolt anyagokból és az időjárási késlekedések elkerüléséből adódnak, amelyek annyira jellemzőek sok építkezésre. A hagyományos építés továbbra is követi ezt a régi módszert, ahol minden szakma várni kénytelen az előzőre, hogy befejezze a munkát, míg a gyártott megoldásnál minden egyszerre történik. Az alapozás és a modulok építése párhuzamosan történik, ezáltal a projekt időtartama a felére csökkenhet.
Három fő tényező szabályozza a gyártott házak árának eltéréseit:
Pontos vágástechnológiák a gyártási környezetben 95–98% anyaghasznosítási rátát érnek el, szemben a hagyományos építkezések 70–85%-ával. Ez az optimalizálás csökkenti a faanyag hulladékot kb. 1,2 tonnával 2000 négyzetláb (sq.ft) házanként, közvetlenül csökkentve az anyagbeszerzési költségeket, miközben csökkenti a környezeti terhelést.
Amikor az építkezés nem a tényleges helyszínen történik, sok nehézkes munkafolyamat átkerül gyárakba, ahol minden gördülékenyebben működik. A szabványos folyamatokat és gépeket használják fel a munkához, amelyeket egyébként drága szakképzett munkások végeznének. Egy 2024-es kutatás szerint az alkatrészek gyári összeszereléséhez kb. 40 százalékkal kevesebb szakképzett munkaerő szükséges, mint amennyi általában egy hagyományos építkezésen szükséges lenne. A korábban sok kézi készséget igénylő feladatok, például csővezetékek hegesztése vagy vázszerkezetek felállítása, mára gépek által végzett munkává váltak, emberek helyett. A vállalkozók így munkatársaikat a helyszíni koordinációs feladatokra tudják koncentráltatni, miközben a bonyolult telepítési munkákra előre gyártott elemekre támaszkodnak, amelyek általában sok időt és szakértelmet igényelnének.
A különböző építési módszerek eredményeinek összevetése érdekes dolgot tár fel az előregyártási technikákról. Ezek általában 30-50 százalékkal csökkentik az összes munkaóra mennyiségét a hagyományos építési módszerekhez képest. A legnagyobb különbséget éppen azon bonyolult villamos- és gépészeti beüzemeléseknél figyelhetjük meg, amelyekre általában nagy mennyiségű helyszíni munka jellemző. Ha ezek az alkatrészek előre összeszerelve érkeznek, a munkások körülbelül 60 százalékkal kevesebb időt töltenek az egyes alkatrészek összeépítésével. Még egy előnye a gyártóhelyi gyártásnak? Az időjárás miatti várakozások vagy a hagyományos építkezéseknél gyakran jelentős költségként jelentkező túlóraprémiák teljesen elkerülhetők.
Amikor a komponenseket az építési területen kívül, helyszíni helyett gyártják, a projekt időkerete a McKinsey 2023-as kutatása szerint akár 30-50 százalékkal is lerövidülhet. Az előre gyártott házak végül olcsóbban jönnek ki, mivel a gyárak pontosabban állítják elő az alkatrészeket, miközben több folyamat is egyszerre zajlik, nem egymás után. A hagyományosan épített házaknál gyakran elpazarolnak körülbelül 20% munkaidőt rossz időjárási körülmények miatt, vagy azért, mert később javítani kell a hibákat. A moduláris építkezési létesítmények azonban folyamatosan működnek, hiszen nem függenek a külső körülményektől. Ez különösen a helyek esetében jelent nagy különbséget, ahol évente csak rövid időszakban lehet építkezni. Emellett a megtakarítás nemcsak elméleti kérdés. Ingatlanfejlesztők szerint a módszerrel a projekt alapozási szakaszából havonta akár 8000 és 12 000 dollár közötti költségek is megtakaríthatók.
Az idő, amely szükséges ahhoz, hogy emberek beköltözhessenek az épületekbe, megváltoztatta a pénz áramlását különböző iparágak között. Többcsaládos lakásépítés esetén azok a fejlesztők, akik előregyártott modulokat használnak, 4-6 hónappal korábban tudják átadni a lakásokat a bérlőknek, mint a hagyományos építési módszerekkel. Ez azt jelenti, hogy egy lakás évente kb. 18 000 és 26 000 dollárral több bevételt generál, az előző évben készült Dodge Data & Analytics kutatás szerint. Ha a kereskedelmi ingatlanokra nézünk, azok az üzletek, amelyek térfogati előregyártott elemeket alkalmaznak, körülbelül 22%-kal növelik működési eredményüket, mivel sokkal korábban el tudják kezdeni a bérleti díjak beszedését. Ez valódi előnyt jelent versenyképes piacokon, ahol az elsőként megjelenők gyakran magasabb bérleti díjakat tudnak megszerezni, és minőségi bérlőket vonzani még a versenytársak építkezési fázisában is.
Legutóbbi elemzések szerint a modulépítés 10 év alatt 18–22%-kal magasabb megtérülést biztosít, mint a hagyományos módszerek (McGraw-Hill Construction, 2023). Ennek oka, hogy a szabványosított gyártás csökkenti az anyagveszteséget 30–40%-kal, és 65%-kal csökkenti az utólagos javítási költségeket – ezek az előnyök ritkán jelennek meg a hagyományos költségmodellekben.
Míg a moduláris projektek esetében a kezdeti költségek 12–15%-kal magasabbak, az életciklus-adatok 15 év alatt 25–35%-os megtakarítást mutatnak az energiahatékonyságban, karbantartásban és felújításban (DOE Building Technologies Office, 2024). Ez az eltérés továbbra is fennáll, mivel a fejlesztők 68%-a továbbra is a rövid távú költségvetéseket helyezi előtérbe a hosszú távú üzemeltetési megtakarításokkal szemben.
A szakértők szerint a jelenlegi megtérülési ráta (ROI) számítások nem veszik figyelembe eléggé az időjárási késések miatti veszteségeket (évente átlagosan 23 projekt nap) és a képzett munkaerőhiányt (a szakmunkások száma 42%-kal elmarad a szükséges mennyiségtől). Ugyanakkor a hibrid modellek, amelyek előre gyártott elemeket és helyszíni testreszabást kombinálnak, csökkentik ezeket a kockázatokat – a moduláris kórházaknál a költségvetés betartásának aránya 91% volt, szemben a hagyományos építkezések 63%-os arányával (Prefab Innovation Institute, 2023).
A hibrid építési modell munkát oszt meg a gyártási környezet és a tényleges építési helyszín között. A legtöbb vállalkozó úgy találja, hogy a körülményes munka körülbelül 70%-ának gyárba helyezése segít csökkenteni az ehhez szükséges, nehezen beszerezhető szakmunkások iránti igényt anélkül, hogy az épített objektumok minőségét áldoznák fel. Ez a megközelítés különösen hasznos, amikor munkaerőhiány vagy rossz időjárás érinti az építési területet. Az egész folyamat sokkal előrejelezhetőbbé válik, ami azt jelenti, hogy a projektek valószínűbb, hogy a költségvetésen belül maradjanak és az eredeti ütemezéshez közelebb készüljenek el, mint a hagyományos módszerek általában.
Moduláris építési módszerek alkalmazásakor az építők gyakorlatilag másolhatják és beilleszthetik ugyanazt a lakásmodult egyik helyről a másikra. Ez az ismétlődés csökkenti a követő projektek költségeit kb. 15-30 százalékkal, mivel már kialakították, mi a legjobb megoldás, és nagyobb mennyiségben tudnak anyagokat vásárolni. A szabványosított alkatrészek használata azt is jelenti, hogy kevesebb hulladék marad felhasználatlanul, ezáltal csökkentve a gyártott házak árát anélkül, hogy csökkene azok teherbírása. Ezt különösen hatékonyan látjuk működni olyan városokban, ahol gyors fejlesztési megoldásokra van szükség, vagy katasztrófával érintett területeken, ahol százával kell felhúzni azonos típusú házakat rövid időn belül.
A 2024-es év kereskedelmi kölcsönzési trendjeit vizsgáló kutatások alapján a két harmad része az építési hitelek nyújtóinak mára a moduláris építési megközelítéseket részesíti előnyben a hagyományos építési módszerekkel szemben. A moduláris építés megközelítőleg felére csökkenti a projekt időkeretét attól, hogy az építési engedélyt megkapják, addig, amíg az emberek valóban beköltöznek. Ez kevesebb pénzt jelent a befejezésre várakozó ideiglenes finanszírozás során, valamint gyorsabb jövedelmi forrásokat eredményez. Kórházak és iskolák esetében ez különösen fontos, mivel a késések jelentős költségekkel járhatnak. Gondolj bele, mi történik akkor, ha egy új kórház nem készül el időben, vagy egy iskolaépület nem nyílik meg akkor, amikor a diákoknak szükségük van az osztálytermekre.
Az előre gyártott házak ára általában 10-25 százalékkal alacsonyabb a hagyományos házakénál a nagy mennyiségű anyagbeszerzés és a kevesebb időjárási késlekedés miatt. Ez jelentős megtakarítást eredményez a projekt élettartama során.
Mivel az építési munkákat gyártási környezetbe helyezik át, a moduláris építéshez kb. 40 százalékkal kevesebb képzett munkaerő szükséges, csökkentve a munkaórák számát összességében 30–50 százalékkal, és kevesebb időt kell fordítani a bonyolult telepítésekre, mint például az elektromos vagy gépészeti rendszerek beüzemelése.
A rövidebb építési ciklusok átlagosan 19–28 százalékkal csökkentik a kamatköltségeket, amit az adatai is alátámasztanak, miszerint a moduláris építési módszerek esetén az idővonalhoz kapcsolódó költségek lényegesen alacsonyabbak a hagyományos építési módszerekhez képest.
A moduláris építés általában 18–22 százalékkal magasabb megtérülést biztosít 10 év alatt a hagyományos építési módszerekhez képest. Míg a szakértők a késleltető időjárási tényezők és a képzett munkaerőhiány problémáiról is szólnak, számos elemzés szerint a moduláris építés hosszú távon rendkívül költséghatékony.
EN
