Приступ изградњи предизрадђених објеката доста се разликује од онога што обично видимо у традиционалним градитељским праксама, јер се ослања на производне центре у фабрикама, а не на рад на градилишту. Према неким недавним извештајима из 2024. године који се односе на тржиште станова, људи који бирају предизградђене куће углавном потроше око 10 до 25 процената мање у поређењу са онима који граде на традиционалан начин. Уштеде потичу углавном од набавке материјала у већим количинама и избегавања огорчања услед одуговлачења изазваних временским приликама која муче толико градилишта. Традиционално градитељство и даље прати стари начин где свака занатлија мора да чека да претходна заврши, али са предизградњом све се дешава истовремено. Темељи се бетонирају док се модули граде управо уз пут, што умањује укупно време израде пројекта за око половине у већини случајева.
Три примарна фактора узрокују варијације у ценама предизградђених кућа:
Технологије прецизног резања у фабричким условима постижу коришћење материјала од 95–98% у односу на 70–85% на традиционалним градилиштима. Оптимизација смањује отпад дрвета за приближно 1,2 тона по кући од 2.000 квадратних стопа, директно смањујући трошкове набавке материјала и минимизирајући еколошки утицај.
Када се градња дешава ван стварне локације, много тих захтевних посаова прелази у фабрике где све функционише без проблема. Стандардни процеси и машине обављају већину посаова које би у нормалним условима требало да раде скупи специјализовани радници. Према неким недавним истраживањима из 2024. године, састављање делова у фабрикама захтева око 40% мање специјализоване радне снаге у поређењу са оним што се види на уобичајеним градилиштима. Послови који су некад захтевали много ручног ума, као нпр. заваривање цеви или подизање оквира, сада се обављају помоћу машина, а не људи. Извођачи радова могу да пошаљу своје најбоље сараднике да на локацији брину о важним координационим задацима, док се за компликоване инсталационе радове, који обично захтевају много времена и знања, ослањају на готове делове.
Pregled brojki iz mešovitih pristupa izgradnji otkriva nešto zanimljivo u vezi sa prefabrikovanim tehnikama. One obično smanjuju ukupne radne sate za oko 30 do 50 procenata u poređenju sa standardnim građevinskim metodama. Najveću razliku zapravo primećujemo kod onih složenih električnih i mehaničkih instalacija koje normalno zahtevaju mnogo vremena na gradilištu. Kada ove komponente dolaze predmontirane, radnici provedu oko 60% manje vremena na sastavljanju svih delova. Još jedna velika prednost fabričkog rada? Nema čekanja da prođe loše vreme niti rešavanja skupih nadoknada za prekovremni rad koje mogu ozbiljno da utiču na budžet koji kompanije odrede za tradicionalne građevinske projekte.
Када се компоненте граде ван локације уместо на самом месту, трајање пројекта се може скратити између 30 и 50 посто, према истраживању из 2023. године које је спровела компанија Мајкензи. Код фабрички произведене грађевине трошкови су нижи зато што фабрике производе делове прецизније, док се више процеса дешава истовремено, уместо један за другим. Традиционалне куће често пропуштају око 20% радног времена због прекида услед лошег времена или пак због тога што касније морају да исправљају грешке. Модуларне градилиште настављају рад без прекида, јер нису зависна од спољашних услова. То чини велику разлику, нарочито у областима где постоји само кратак период током године када је могуће извођење градевинских радова. Уштеда није само теоретска. Пословни развијачи наводе да уштеде између осам хиљада и дванаест хиљада долара трошкова посебно за сваки месец који се скрати у фази израде темеља, када се користи ова метода.
Vreme potrebno da ljudi uselje u zgrade menja način protoka novca kroz različite industrije. Za stambene komplekse, developeri koji koriste prefabrikovane module mogu omogućiti useljenje stanara 4 do 6 meseci brže u poređenju sa tradicionalnim metodama izgradnje. To znači da svaki stan generiše dodatnih oko 18.000 do 26.000 dolara godišnje više prihoda, prema istraživanju Dodge Data & Analytics iz prošle godine. Kada pogledamo komercijalne objekte, prodavnice koje koriste volumetričke prefabrike imaju skok neto operativnog prihoda za oko 22%, jer mogu ranije započeti prikupljanje najma. To im daje stvarnu prednost na konkurentnim tržištima gde često prvi na terenu znači obezbediti bolje cene najma i privući kvalitetne stanare pre nego što konkurencija čak i započne izgradnju.
Nedamnje analize pokazuju da industrijska izgradnja obećava 18–22% veći ROI tokom 10 godina u poređenju sa tradicionalnim metodama (McGraw-Hill Construction, 2023). To proizilazi iz standardizovane proizvodnje koja smanjuje otpad materijala za 30–40% i smanjuje troškove popravki za 65%—prednosti koje se retko uzimaju u obzir u konvencionalnim modelima troškova.
Iako modulski projekti pokazuju 12–15% više početne cene, podaci o veku trajanja dokazuju 25–35% uštede u energetskoj efikasnosti, održavanju i renoviranju tokom 15 godina (DOE Building Technologies Office, 2024). Ovaj jaz ostaje, jer 68% developera i dalje stavlja u prioritet kratkoročane budžete umesto dugoročne operativne uštede.
Критичари тврде да садашњи прорачуни ROI-а непропорционално рачунају временске одуговлачења (просечно 23 изгубљена пројектна дана годишње) и недостатак квалификоване радне снаге (42% јаз у занатлијама). Међутим, хибридни модели који комбинују елементе израде у фабрици са прилагођавањем на терену смањују ове ризике — модуларни болници су постигли 91% придржавање буџета у односу на 63% код традиционалних изградњи (Институт за иновативну израду у фабрици, 2023).
Хибридни модел градње подразумева поделу посла између фабричких услова и стварних градилишта. Већина извођача сматра да премештање око 70% сложених радова у фабрике помаже да се смањи потреба за тешко пронађеним специјалистима, без изгубе квалитета градње. Оваква организација посебно помаже уколико дође до недостатка радне снаге или неповољних временских прилика на градилишту. Цео процес постаје много предвидивији, што значи да пројекти остају ближи буџету и завршавају се у роковима који су приближнији планским него што то традиционалне методе обично постижу.
Када користе модуларне методе изградње, градитељи могу у суштини да копирају и налепе исти дизајн станбене јединице са једне локације на другу. Ова понављања смањују трошкове за наредне пројекте за око 15 до 30 посто, јер су већ одредили шта функционише најбоље и могу да купују материјал у већим количинама. Приступ стандардизованим деловима такође значи мање отпада који остаје незаинтересован, што смањује укупне трошкове израде фабрички произведених кућа, без умањења њихове издржљивости. Ово се посебно добро показало у градовима који имају потребу за брзим развојним решењима или у областима погођеним катастрофама, где је потребно брзо подићи стотине сличних кућа.
На основу недавних истраживања из 2024. године о трендовима комерцијалног кредитовања, отприлике две трећине кредитних установа које се баве изградњом започеле су да преферирају модуларне методе изградње уместо конвенционалних метода. Модуларна изградња скраћује временски период пројекта отприлике напола, од добијања дозвола до насељавања људи. То значи мање потрошених средстава на привремено финансирање у периоду чекања на завршетак, као и бржи приток прихода. За индустрије као што су болнице и школе, ово је веома важно, јер закашњења могу кошати много новца. Замислите шта се дешава када нова болница није спремна на време или када се зграда школе не отвара када ученици требају у учионице.
Куће наизменично израђене у фабрици обично коштају 10 до 25 посто мање у односу на традиционалне куће, због масовних набавки материјала и мање одуговлачења услед временских прилика. То резултује значајним уштедама током циклуса пројекта.
Преусмеравањем посла у фабричке услове, предabricана изградња захтева око 40% мање квалификоване радне снаге, смањујући радне часове за око 30 до 50% укупно, а такође се на тешким инсталацијама као што су електрични и механички системи трати мање времена.
Краћи циклуси изградње смањују трошкове камате у просеку за 19–28%, као што је показано у предabricаним објектима, који имају ниже трошкове везане за време извођења у поређењу са традиционалним методама.
Предabricана изградња углавном нуди 18–22% већи повратак на инвестицију током 10 година у поређењу са традиционалним изградњом. Иако критичари указују на изазове везане уз одлагања услед временских прилика и недостатак квалификоване радне снаге, многе анализе показују да је предabricана изградња дугорочно веома ефективна у погледу трошкова.
EN
